君誠(chéng)鋼塑復(fù)合管技術(shù)交底

　　一、產(chǎn)品概述

　　君誠(chéng)鋼塑復(fù)合管是以鋼管為基體，通過(guò)特殊工藝在內(nèi)壁、外壁或內(nèi)外壁熔融噴涂或吸附EP(環(huán)氧樹(shù)脂)或PE(聚乙烯)原料，經(jīng)高溫固化而成的新型復(fù)合管材。該產(chǎn)品結(jié)合了鋼管的高強(qiáng)度和塑料的耐腐蝕性能，具有優(yōu)異的綜合性能，適用于多種不同的工況和環(huán)境。

　　二、產(chǎn)品特點(diǎn)

　　耐腐蝕性能優(yōu)異：涂層本身具有良好的電氣絕緣性，不會(huì)產(chǎn)生電蝕，吸水率低，機(jī)械強(qiáng)度高，能夠長(zhǎng)期使用。

　　衛(wèi)生性能優(yōu)越：內(nèi)壁涂層為食品級(jí)衛(wèi)生型涂料，不會(huì)對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生污染，保證流體品質(zhì)。

　　耐候性好：適用于各種苛刻的環(huán)境，如沙漠、鹽堿地等。

　　管壁光滑：能夠提高輸送效率，延長(zhǎng)使用壽命。

　　連接便捷：維修簡(jiǎn)便，連接方式主要有螺紋連接、溝槽連接和法蘭連接等。

　　三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 28897-2021《流體輸送用鋼塑復(fù)合管及管件》

　　行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T 120-2016《給水涂塑復(fù)合鋼管》

　　四、施工準(zhǔn)備

　　材料準(zhǔn)備：

　　管材及管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)廠的合格證。

　　外觀檢查：管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整，無(wú)凹陷、氣泡、裂口、雜質(zhì)等缺陷。塑料層應(yīng)均勻、牢固地附著在鋼管上，無(wú)剝落、裂紋等現(xiàn)象。

　　尺寸檢查：管材的外徑、壁厚、長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　管件：管件的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與管材相匹配，其螺紋應(yīng)規(guī)整、無(wú)斷絲、缺絲等缺陷。

　　機(jī)具準(zhǔn)備：

　　施工所需的機(jī)具主要包括切割機(jī)、套絲機(jī)、壓槽機(jī)、電焊機(jī)、試壓泵等。機(jī)具應(yīng)性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

　　場(chǎng)地準(zhǔn)備：

　　施工場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔，無(wú)雜物和積水。

　　預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　施工用水、用電應(yīng)滿足施工要求。

　　五、施工工藝

　　測(cè)量放線：

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量出管道的中心線和支吊架的位置，并做好標(biāo)記。

　　支架制作與安裝：

　　按照設(shè)計(jì)要求制作支架，支架的形式和規(guī)格應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　支架安裝應(yīng)牢固、平整，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

　　管道預(yù)制加工：

　　根據(jù)測(cè)量放線的結(jié)果，對(duì)管道進(jìn)行預(yù)制加工，包括切割、套絲、壓槽等。

　　切割時(shí)，不允許用高速砂輪切割機(jī)和氣體切割等高溫方法切割，應(yīng)使用金屬鋸或套絲機(jī)擠壓切割。

　　套絲時(shí)，應(yīng)確保螺紋的質(zhì)量和擰緊力矩符合要求。

　　溝槽連接時(shí)，應(yīng)檢查溝槽的深度和寬度是否符合要求，密封圈應(yīng)安裝正確。

　　預(yù)制好的管道應(yīng)編號(hào)存放，以便于安裝。

　　管道安裝：

　　將預(yù)制好的管道按照編號(hào)依次安裝。

　　螺紋連接時(shí)，應(yīng)確保螺紋的質(zhì)量和擰緊力矩符合要求，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷部位均要涂管道密封膠。

　　溝槽連接時(shí)，應(yīng)檢查溝槽的深度和寬度是否符合要求，密封圈應(yīng)安裝正確。

　　法蘭連接時(shí)，法蘭的密封面應(yīng)平整、清潔，螺栓應(yīng)擰緊均勻。

　　水壓試驗(yàn)：

　　管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

　　管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行沖洗。沖洗水流速度不應(yīng)小于15m/s，沖洗至出口處的水色和透明度與入口處一致為止。

　　六、質(zhì)量要求

　　管道材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　管道安裝位置、坡度、標(biāo)高：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　管道試壓和沖洗：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

　　管道連接：應(yīng)牢固、密封，螺紋連接的螺紋應(yīng)規(guī)整、無(wú)斷絲、缺絲;溝槽連接的溝槽應(yīng)深度、寬度符合要求，密封圈應(yīng)安裝正確;法蘭連接的法蘭密封面應(yīng)平整、清潔，螺栓應(yīng)擰緊均勻。

　　支吊架安裝：應(yīng)牢固、平整，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

　　防腐和保溫：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

　　七、成品保護(hù)

　　管道安裝完畢后：應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，防止管道被碰撞、損壞。

　　嚴(yán)禁在已安裝好的管道上：搭設(shè)腳手架或懸掛重物。

　　管道試壓和沖洗時(shí)：應(yīng)注意保護(hù)周?chē)某善泛驮O(shè)備，防止水浸泡和損壞。

　　八、安全注意事項(xiàng)

　　施工人員：應(yīng)佩戴好安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品。

　　施工用電：應(yīng)符合安全要求，嚴(yán)禁私拉亂接電線。

　　切割機(jī)、套絲機(jī)等機(jī)具：應(yīng)專人操作，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

　　管道試壓時(shí)：應(yīng)劃定警戒區(qū)域，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。

　　高處作業(yè)時(shí)：應(yīng)系好安全帶，并采取有效的防護(hù)措施，防止高處墜落。

　　九、環(huán)保措施

　　施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料、垃圾：應(yīng)及時(shí)清理，分類(lèi)存放，做到工完場(chǎng)清。

　　切割、套絲等作業(yè)時(shí)：應(yīng)采取有效的降塵措施，減少粉塵排放。

　　施工現(xiàn)場(chǎng)：應(yīng)定期灑水，保持地面濕潤(rùn)，減少揚(yáng)塵。